钨铜复合材料在电触头、高压开关、断路器等方面都有着较为广泛的运用，特别是在高压SF6、空气、油介质、大电流断路器上的使用较大。近年来，真空高压开关发展迅速，相应的触头材料也在发生着创新。与其他触头相比，真空触头材料的要求也较高，除了需应满足一般开关性能外，由于真空中触头表面特别干净，比在空气中更容易被熔焊，因而要求具有更高的抗熔焊性、足够高的耐电蚀能力、低的截止电流以及低的含气量。而钨铜材料的优良性能可以完全满足真空高压负荷开关触头的要求。

在压制成型方面，对于薄片状的钨铜触头来说，采用冷等静压处理（CIP），设备投资大，材料的利用率较低。而采用机械模压成型，需要注意磨具间隙和钨粉粒度的选择。间隙太小，会造成脱模困难；间隙太大又会使得钨粉容易划伤模具，使压坯产生裂纹。在烧结工艺方面，烧结多孔钨骨架是制造钨铜材料的关键工序，高温烧结容易去除杂质，从而保证电导率和气体含量达到要求。

在烧结过程中也要考虑钨粉粒度大小、粒度分布和压制密度。温度过低，孔隙度较高，使得产品密度和硬度偏低；温度过高，孔隙度较低，含铜量较少，电导率降低。总的来说，采用纯钨粉作原料，经机械模压成型、氢还原炉烧结、氢气保护渗铜工艺生产的真空高压开关用钨铜材料，多孔钨骨架强度高，气体含量低，铜呈现网络状分布，覆铜层与钨铜基体结合致密。